YB/T 5231-2014 定膨脹封接鐵鎳鈷合金

范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鐵鎳鈷玻封合金4J29、4J44和瓷封合金4J33、4J34、4J46的訂貨內(nèi)容、分類及代號(hào)、尺寸、外形、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)等。
本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于電真空、半導(dǎo)體工業(yè)及其他應(yīng)用環(huán)境中，與硬玻璃或陶瓷等進(jìn)行匹配封接的鐵鎳鈷定膨脹封接合金。

訂貨內(nèi)容
按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同應(yīng)包括以下內(nèi)容：
a) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；
b) 產(chǎn)品名稱；
c) 牌號(hào)；
d) 冶煉方法；
e) 交貨的重量或數(shù)量；
f) 尺寸與外形；
g) 交貨狀態(tài)；
h) 無(wú)損檢測(cè)方法和級(jí)別；
i) 特殊要求。

分類和代號(hào)
合金按交貨狀態(tài)分為：
軟態(tài)S；
硬態(tài)H；
1/4硬態(tài)H1/4；
1/2硬態(tài)H1/2；
3/4硬態(tài)H3/4；
深沖態(tài)DQ；
冷拉WCD；
冷拉磨光WCDP；
熱軋WHR；
熱鍛WHF。

尺寸、外形
合金材的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合 GB/T 14985-2007 的有關(guān)規(guī)定。

技術(shù)要求
冶煉方法
合金可采用真空感應(yīng)爐、非真空感應(yīng)爐或電弧爐冶煉，也可采用其他能滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求的冶煉方法。需方對(duì)冶煉方法有要求時(shí)，應(yīng)在合同中注明。
牌號(hào)和化學(xué)成分
合金的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。在平均線膨脹系數(shù)滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求的情況下，允許鎳、鈷含量偏離標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍。
交貨狀態(tài)
棒材以冷拉、冷拉磨光及熱軋、熱鍛狀態(tài)交貨。
扁材以熱軋、熱鍛狀態(tài)交貨。


帶材和絲材的交貨狀態(tài)應(yīng)按表2的規(guī)定進(jìn)行。根據(jù)需方要求，4J33、4J34、4J46合金也可供應(yīng)其他狀態(tài)的帶材或絲材，但其交貨狀態(tài)時(shí)的抗拉強(qiáng)度及硬度應(yīng)經(jīng)雙方協(xié)商，并在合同中注明，否則僅提供實(shí)測(cè)數(shù)值。


管材以軟態(tài)或硬態(tài)任一狀態(tài)交貨。
力學(xué)性能
帶材的抗拉強(qiáng)度及深沖態(tài)交貨的硬度應(yīng)符合表3的規(guī)定。


絲材抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表4的規(guī)定。


平均線膨脹系數(shù)
合金的平均線膨脹系數(shù)應(yīng)符合表5的規(guī)定。


金相組織
相變
4J29、4J34合金按表5規(guī)定的熱處理制度處理后，γ- α的相變溫度應(yīng)在-78.5°C以下。直徑或邊長(zhǎng)大千25mm的棒材，允許局部有相變存在。
4J46 合金相組織應(yīng)為單一的奧氏體組織，一般不檢驗(yàn)，僅在需方要求時(shí)，才進(jìn)行該項(xiàng)檢驗(yàn)，但供方必須保證合金在-70°C冷凍30min，不出現(xiàn)馬氏體組織。
晶粒度
深沖作用帶材，其平均晶粒度應(yīng)不小于7級(jí)，小于7級(jí)的晶粒度應(yīng)不超過(guò)面積的10%。
厚度小于0.13mm的帶材，測(cè)定平均晶粒度時(shí)，沿帶材厚度方向晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不小于8個(gè)。
4J46合金硬態(tài)交貨的帶材，其試樣經(jīng)過(guò)900°C保溫30min退火處理后，其平均晶粒度應(yīng)不小于5級(jí)，小于5級(jí)的晶粒度不應(yīng)超過(guò)面積的10%。厚度小于0.2mm的帶材不作晶粒度檢驗(yàn)，若需方對(duì)晶粒度有要求時(shí)，晶粒度檢驗(yàn)結(jié)果供參考。
氣密性
直徑或邊長(zhǎng)不小于15mm的棒材進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)，應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象。
工藝性能
深沖用帶材，或硬態(tài)經(jīng)適當(dāng)熱處理后交貨的帶材，應(yīng)具備良好的深沖性能，不允許在深沖時(shí)出現(xiàn)耳子。
表面質(zhì)量
合金材的表面質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T 14985-2007 的有關(guān)規(guī)定。
無(wú)損檢測(cè)
合金棒材、扁材、管材應(yīng)采用超聲檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)，也可采用其他無(wú)損檢測(cè)方法。檢測(cè)的方法和級(jí)別應(yīng)在合同中注明。
特殊要求
經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可供應(yīng)滿足其他特殊要求的合金材。

試驗(yàn)方法
合金材的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。


試驗(yàn)方法
化學(xué)成分          GB/T 223
GB/T 223.11-2008 鋼鐵及合金 鉻含量的測(cè)定 可視滴定或電位滴定法
GB/T 223.20-1994 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 電位滴定法測(cè)定鈷量


京都電子KEM 自動(dòng)電位滴定儀 AT-710S